Для порівняльного тесту - який дріт краще? Полірований чи Обміднений?
Моя відповідь - однозначно НЕОБМІДНЕНИЙ ПОЛІРОВАНИЙ.
Обміднений дріт - це хороший дріт серед хороших дротів, а Полірований - це НАЙКРАЩІЙ ДРІТ!
Але Вам краще переконатися у цьому самім.

Ось іформація про порівняння дротів:
Починаючи з 1960-х років, у зварювальному виробництві починає активно застосовуватися зварювальний дріт замість зварювальних електродів. Перший зварювальний дріт для напівавтоматів був необіднений і поставлявся у великих мотках розміром з колесо автомобіля масою 80-100 кг.
На дроті був великий залишок технологічного мастила чорного кольору, від чого дріт навіть називали «чорним». Залишки технологічного мастила негативно впливали на зварювальний процес, забруднюючи і забиваючи боуден (трос - напрямний канал) і струмознімальний наконечник. Забруднення боудена призводило на початку до утрудненої подачі дроту в зону зварювання, а надалі навіть до повної зупинки подачі через боудена, що забився мастилом.
Забруднення струмознімального наконечника призводило до погіршення контакту при зварюванні, переривчастій подачі та до застрягання дроту в наконечнику з повною зупинкою зварювання. Залишок технологічного мастила регламентувався ГОСТ 2246, де у пункті 3.28 прописано «На поверхні неомідненого зварювального дроту допускається наявність слідів мильного мастила масою до 0,05% від маси дроту.» - це означало, що на 1 тонні зварювального дроту могло бути не більше 500 г мильного мастила. А в пункті 3.27 написано, що «На поверхні низьковуглецевого та легованого дроту не допускається наявність технологічних мастил, за винятком слідів мильного мастила без графіту та сірки».
Але за фактом перевірити та визначити склад залишку технолгічного мастила було практично неможливо, бо там змішувалося все. Чорний колір був через те, що мильна мастило через високу температуру волочіння вигоряло і ставало чорним. Було очевидно, що виникла необхідність очищення поверхні дроту від залишків технологічного мастила та покращення контакту між дротом та струмознімальним наконечником. У пошуку рішення об'єдналися фахівці та вчені зварювального та сталедротового напряму та була розроблена ідея очистити поверхню дроту, а також додатково нанести на поверхню дроту мідне покриття для покращення контакту при зварюванні.
Фахівці та вчені вважали, що якщо мідь є хорошим провідником електричного струму, то мідне покриття на зварювальному дроті, за ідеєю, має покращити і контакт при зварюванні. Так і з'явився обмежений зварювальний дріт, і та якщо порівнювати його з попереднім чорним неомідненим зварювальним дротом, то звичайно, він був у рази кращим – боуден (трос) і токоснімний наконечник мастилом не забивалися. Обмежений зварювальний дріт починає набирати популярності орієнтовно з 1995 року і стає масовим до поточного моменту. Але яким би хорошим не був обмежений зварювальний дріт навіть від іменитих виробників зі Швеції, Америки, Туреччини, Кореї, України та Китаю всі зварювальні машини стикаються з тим, що якщо почати зварювання на новому струмознімальному наконечнику, то на початку зварювання йде добре, але при використанні приблизно 15-25 кг зварювального дроту, в руці зварювальника якого він працює буде відчуватися посмикування які передаються від зварювального пальника, в якому проходить дріт.
Дослідним шляхом встановлено, що якщо припинити зварювання, викрутити струмознімальний наконечник і прочистити або замінити на новий і відновити зварювання, то посмикування вихідні з пальника зникнуть на якийсь час, але знову виявляться після використання 15-25 кг дроту. Якщо не здійснити прочищення або заміну на новий струмознімального наконечника, то посмикування, що виходять із зварювального пальника в процесі зварювання, будуть посилюватися і в кінцевому підсумку може статися приварювання зварювального дроту всередині струмознімального наконечника і зварювальний процес перерветься. Ми вирішили розібратися – що ж забруднить струмознімальний наконечник усередині, адже на поверхні зварювального дроту, що обмежує, візуально немає значних залишків технологічного мастила.
Якщо очищення струмознімального наконечника здійснити над білим чистим листком паперу, на який буде висипатися забруднення, то можна буде побачити, що при очищенні з струмознімного наконечника висипаються тверді шматочки та лусочки мідного кольору. Ми зробили хімічний аналіз шматочків і лусочок, що висипалися, і підтвердилося, що це шматочки і лусочки чистої міді.
Звідки ж береться і накопичується мідь у токоснімному наконечнику? Відповідь – з мідного покриття зварювального дроту. Ми провели багато експериментів і спостережень і виявили, що від високої температури при зварюванні, мідне покриття відшаровується і відлущується від поверхні дроту і маленькими шматочками приварюється всередині токоснімного наконечника - там, де проходить зварювальний дріт. Процес накопичення міді всередині нового або прочищеного струмознімального наконечника відбувається поступово, тому, на початку зварювання, коли всередині струмознімального наконечника немає міді, що пригоріла, зварювання йде добре, а коли пригоріла мідь починає накопичуватися всередині струмознімального наконечника то вона механічно ускладнює проходження дроту внутри струмознімального наконечника та погіршує контакт.
Саме тому зварювальник після провару 15-25 кг обмідненого зварювального дроту починає відчувати посмикування, що виходять із зварювального пальника. Стало зрозуміло, що максимально якісний зварювальний дріт повинен бути не тільки очищений від технологічного мастила після волочіння, але й не мати на поверхні покриття, яке могло б пригоряти і накопичуватися всередині струмознімального наконечника. Також зварювальний дріт повинен з мінімальним тертям безперешкодно проходити всередині струмознімального наконечника і забезпечувати максимально хороший електричний контакт у струмознімному наконечнику.
Так було вироблено необміднений полірований зварювальний дріт. Полірований зварювальний дріт – це сталевий дріт, очищений від технологічного мастила після волочіння без металопокриття, поверхня якого відполірована у спеціальному вузлі для отримання максимально гарного контакту та максимально гарного ковзання у струмознімальному наконечнику. Хімічний склад, механічні властивості полірованого та обмідненого зварювального дроту однакові, відмінність тільки в поверхні.
Провівши численні технологічні випробування як на своєму власному зварювальному обладнанні, так і у багатьох споживачів, ми можемо з повною впевненістю заявити, що полірований зварювальний дріт за зварювально-технологічними властивостями перевершує омідненний зварювальний дріт. Найголовніша перевага полягає в тому, що при зварюванні токознімний наконечник не накопичує в собі металевого нагару, який надалі служить перешкодою проходженню зварювального дроту і погіршує контакт у токознімному наконечнику.

Дріт зварювальний ER70S-6 4Si1 СВ08Г2С
Намот на котушки Д200 по 5 кг НЕТТО.
ПОЛІРОВАНИЙ- 1 котушка намот 5 кг,
ОБМІДНЕНИЙ- 1 котушка намот 5 кг,
ВАГА ВСЬОГО 10 КГ НЕТТО, 10,6 КГ БРУТТО, 2 КОТУШКИ.

З великою повагою до Вас, Олексій