ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Производительность до 500 кг/час
Номинальная мощность 5.5 кВт
Количество вентиляторов 1 шт
Входящая влажность сырья до 50%
Длина частей измельчённых отходов вдоль волокон 5-6 мм
Выходная влажность 8-12%
Расход дров на тонну брикета, куб/т. +/- 0,3
Количество расширительных емкостей 4 шт.
Количество осадительных циклонов 1 шт.
Максимальный диаметр расширительной емкости 400 мм
Диаметр соединительного трубопровода 200 мм
Длина 6000 мм
Высота 3700 мм
Ширина 2000 мм
Вес 1500 кг

ОПИСАНИЕ

Сушилка аэродинамическая четырехконтурная для сыпучих материалов. Производительность до 500 кг в час в зависимости от сырья и его влажности.
Сушит опилки, тырсу, шелуху подсолнечника и с/х отходы для брикетирования и пелетирования.

ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ:

130 000 грн.
Сушильный комплекс
Ручная загрузка сырья (бункер)
Датчик температуры
Тепловой генератор
Чертёж для кладки кирпича

158 000
+ Сушильный комплекс
+ Шнековый транспортер с ворошителями и регулировкой оборотов
+ Автоматическая подача сырья
+ Датчик температуры
+ Тепловой генератор
+ Чертёж для кладки кирпича

173 000 грн.
+ Сушильный комплекс
+ Калибратор (просеиватель) с регулировкой оборотов
+ Автоматическая подача сырья
+ Датчик температуры
+ Тепловой генератор
+ Пульт управления
+ Чертёж для кладки кирпича
+ Огнеупорный кирпич (оговаривается индивидуально с Заказчиком)

Сушилка предназначена для подготовки сырья (чаще всего – опилок) перед последующим брикетированием, а именно – для достижения технологически необходимого уровня влажности.

ПОЧЕМУ ВАЖЕН УРОВЕНЬ ВЛАЖНОСТИ?
Влажность сырья – важный параметр в процессе производства брикетов. При слишком высоком уровне влажности есть риск того, что брикет не будет держать форму. Высокая влажность снижает потребительские характеристики топлива (оно, при горении, будет отдавать меньше тепла). Слишком низкий уровень влажности может усложнить процесс прессования (невозможно сформировать брикет: из слишком сухого сырья нельзя извлечь натуральное связующее – лигнин, за счет которого брикет держит форму).

ПРИНЦИП РАБОТЫ СУШИЛКИ
Работу шнековой аэродинамической сушилки обеспечивает теплогенератор, нагнетающий в сушильные камеры горячий воздух. Измельченное сырье подается в сушильную камеру с помощью шнека и подхватывается потоком воздуха. Горячий воздух в камере закручивается (это достигается специальным устройством газораспределительной решетки и способом подачи материала в камеру). Материал циркулирует в потоке воздуха до момента, когда высушенные частицы (они становятся более легкими) уносятся потоком воздуха в циклон. Здесь воздух отделяется от частиц биомассы (газы улетают вверх, частицы опадают на дно камеры).

Необходимый уровень влажности достигается за счет регулировки времени и температуры сушки.

В сушилку может подаваться сырье с влажностью до 50%. На выходе влажность составляет от 8 до 12%.

ПРЕИМУЩЕСТВА АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ СУШИЛОК
На рынке доступны различные типы сушилок для древесины и другого биосырья. Самыми лучшими признаны аэродинамические, обладающие рядом преимуществ:

Компактность. Для установки аэродинамических сушилок требуется меньшая площадь, чем для агрегатов других типов.

Безопасность. Сушилки работают при сравнительно невысоких температурах (50–200⁰С), что исключает возможность возгорания сырья. На выходе из теплогенератора в сушильные камеры устанавливается искрогаситель.

Экономичность. Аэродинамические сушки потребляют сравнительно немного энергии, что снижает себестоимость конечной продукции.

Простота установки и обслуживания. Монтаж сушилки несложен, для обслуживания не требуется специальная квалификация.

Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz

Наш канал YouTube Константин Козлов пресс

www.youtube.com/watch?v=S6bbZCQlVrY

www.youtube.com/watch?v=JpPLIgO_1oo

www.youtube.com/watch?v=o3clLtanyfs

www.youtube.com/watch?v=DAjpunwMYlw

www.youtube.com/watch?v=DAjpunwMYlw

www.youtube.com/watch?v=CKFrOxgaU94