Виготовлення запчастин та виробів під замовлення.
Виготовленя любої складнлсі під замовлегя та відновлення запчастин.
Обробка поліуретаном.
Обробка поверонь .
Виготовлення Зернотоків обробка поверхонь .
Сита РЕШЕТА для грохотів виготовлені з поліуретану знайшли широке застосування в галузях, де використовуються гуркоту. Завдяки властивостям поліуретану сита грохотів мають ряд переваг по відношенню до ситам з гуми та металу:
- стійкість до стирання та зносу;
- знижений шумовий фон;
- висока якість просеиваемого матеріалу;
- велика швидкість просіювання;
- відсутність налипання;
- робота як сухими, так і вологими матеріалом

Набірна (модульна) конструкція сита грохота дозволяє провести заміну зношеного модуля, без заміни всієї карти сита. Розміри і кількість ситовый модулів залежать від гуркоту.
На нашому підприємстві можливо замовити сита для гуркоту з різними типами і розмірами отворами:
- круглого перерізу розміром від 5 до 80 мм
- щілиноподібні з шириною щілини від 2,0 мм до 100 мм
- квадратного перерізу з розміром вічок від 2 до 100 мм;
-трикутного і овального перетину;
- будь-якого перетину;

Кріплення ситових модулів здійснюється з допомогою планок, клинців або іншим способом необхідним замовником.Ми пропонуємо послуги по виготовленню нових роликів або заміні зношеного покриття на нове з поліуретану на:
-колеса
-ролики
-вали
різної конфігурації:
-циліндричні
-конічні
-биконические
-бочкоподібні

При відновленні з виробу видаляється зношене покриття. Потім, в залежності від призначення та умов експлуатації металеве підставу вироби (вали, ролики, колеса) покривається шаром еластомеру, необхідної для кожного конкретного випадку твердістю c заданими фізико-механічними властивостями. Замовник отримує відремонтоване виріб з покриттям, ідентичним «оригінального»
Футеровка поліуретаном знижує несприятливі зовнішні впливи в металевих та бетонних конструкціях, що використовується в різних галузях промисловості: машинобудуванні, суднобудуванні, гірничозбагачувальній, гірничопереробної, гірничодобувної, нафтогазовидобувної, будівельної та ін.
По ряду своїх механічних властивостей поліуретан є ідеальним матеріалом для футеровки, тому що має:
-підвищену стійкість до динамічних навантажень;
-високою стійкістю до дії різних атмосферних чинників, у т. ч. вологи, озону, УФ-променів;
-стійкість до впливу технічних масел, жирів, багатьох кислот і розчинників;
-стійкістю до комбінованого впливу тертя та корозійних середовищ;
-високою міцністю на розрив і опору поширення надрізів;
-властивостями, демпфуючими вібрації й ударні навантаження;
-високий опір зносу.
В якості прикладу можуть виступати:
-Захисні наделки на подушки робочих і опорних валків;
-Футеровки перекидывателей, стопорів;
-Черевики (захисні накладки) дефектоскопів;
-Пластини зносу шукачів оправок;
-Захисні Накладки;
-Проведення захисних станів, дефектоскопів;
-Покриття захисні опрокидывателей, сталкивателей;
-Обшивки кишень, столів ВТК;
-Трубопроводи;
-Гідроциклони і скрубера;
-Кузови самоскидів;
-Ковші навантажувачів;
-Скіпові підйомники;
-Змішувачі бетону;
-Ємності для зберігання нафтопродуктів;
-Равлики відцентрових насосів;
Применениe
Полиуретаны перерабатываются практически всеми существующими технологическими методами: экструзией, прессованием, литьем, заливкой на стандартном оборудовании. На их основе получают все известные типы полимерных материалов и изделий: наполненные, армированные, вспененные, ламинированные, листовые, в виде плит, блоков, профилей, панелей, волокон, пленок. Изделия из полиуретанов могут быть как прозрачные, так и окрашенные в разнообразные цвета.
Наиболее широкое применение в промышленности получили литьевые полиуретановые эластомеры, из которых изготовляют как крупногабаритные изделия, так и изделия средних размеров:

массивные шины для внутризаводского транспорта, надежность которых в 6-7 раз больше, чем шин из углеводородных каучуков;
детали устройств для транспортирования абразивного шлама, флотационных установок, гидроциклонов и трубопроводов, применяемых в горнодобывающей промышленности;
приводные ремни в ткацких машинах;
конвейерные ленты;
разнообразные уплотнительные детали;
детали машин, валиков для текстильной и бумажной промышленности;
уплотнения гидравлических устройств и масляно-пневматических амортизаторов железнодорожного транспорта.
Литьевые полиуретаны применяют для изготовления:

деталей внутризаводского транспорта,
различных валов, шестерен и других изделий для машиностроения, горнодобывающей, авиационной, автомобильной, нефтегазодобывающей, строительной, полиграфической и других отраслей промышленности.
собый интерес представляет применение литьевых полиуретанов в производстве вибростойких деталей и уплотнительных элементов.
в автомобилестроении полиуретановые термоэластопласты широко применяются для изготовления подшипников скольжения рулевого механизма, элементов для передней подвески, вкладышей рулевых тяг, самосмазывающихся уплотнений, топливостойких клапанов, маслостойких деталей.
в обувной промышленности из них изготавливают износостойкие подошвы, а также используют в качестве искусственной кожи.
Полиуретаны используют также в качестве связующих для изготовления древесностружечных плит, полимербетонов, пенопластов, имитирующих древесину, эффективных клеевых составов и покрытий в строительстве и машиностроении, а также клеев и протезов медицинского назначения. Благодаря своим ценным свойствам, применение полиуретана экономически выгодно в широком спектре отраслей промышленности, в том числе при производстве опорных элементов, уплотнительных колец, покрытий валов, колес и роликов.