Керамо мат на 1500 градусів, ширина 610 мм., довжина будь-яка (кратно 100 мм. по 150 грн. за 100 мм)
Приклад 610х200х20 мм. = 300 грн
Шматок 610х1000х20 мм. = 1500 грн.
Шматок 610х500х20 мм. = 750 грн.

Фетр вогнетривкий на 1350 градусів з керамічної вати
Розмір: 750х850х10 мм. Ціна 400 грн.
Є розмір 750х850х20 мм. Ціна 750 грн.
Товщина у вільному стані! Утискається
Є шматок 1000х850х10 мм. ціна 550 грн.
Є шматок 1000х850х20 мм. ціна 1000 грн

Повсть вогнетривка на 1200 градусів з керамічної вати
Розмір: 750х850х10 мм. Ціна 350 грн.
Є розмір 750х850х20 мм. Ціна 600 грн.
Товщина у вільному стані! Утискається
Є шматок 1000х850х10 мм. ціна 500 грн.
Є шматок 1000х850х20 мм. ціна 950 грн
ШПГТ (500х500х100)

Вогнетривка повсть відноситься до теплоізоляційних матеріалів, що широко використовуються в процесі будівництва цивільних та промислових об'єктів.
Також вони активно застосовуються на виробництві для створення термозахисних бар'єрів, футерування печей, теплоізоляції димоходів, котлів, турбін.
Основу повстяних виробів складають мінерали алюмосилікати, які і надають високої стійкості до впливу високих температур від відкритого полум'я.
До основних переваг термоповстяних виробів відносяться:
1. хороші теплоізоляційні властивості при невеликій щільності матеріалу;
2. стійкість до високих температур та термоударів;
3. висока стабільність за умов хімічно активного середовища;
4. хороша еластичність, щільне прилягання до конструкцій, що захищаються;
5. висока стійкість до деформацій та вібрацій;
6. гарне звукопоглинання;
7. простота монтажу;
8. тривалий експлуатаційний термін.
Різновиди вогнетривкої повсті:
Вогнестійка повсть виробляється у вигляді м'якого рулонного матеріалу, до складу якого входить вогнетривке штапельне волокно з високотемпературними сполучними.
Склад матеріалу:
При виробництві термостійких повстяних виробів використовують різні речовини, відсотковий склад яких відрізняється залежно від марки, що виробляється термозахисних матеріалів.
• Al2O3 – від 45 до 50%;
• SiO2 – близько 47%;
• Al2O3+SiO2 – від 92 до 97%;
• Fe2O3 – не більше 0,2%;
• Cr2O3 – від 2 до 4% (є тільки в деяких марках);
• ZrO2 – близько 5% (є тільки в деяких марках).
Залежно від відсоткового співвідношення перерахованих компонентів змінюється і робочий температурний діапазон цих виробів.
Наприклад, повсть вогнетривка витримує нагрівання МКРВЦ-150 - до +1350°С, МКРВХ - до +1300°С.
Наприклад:
• МКРВХ – матеріал, до якого додані оксиди хрому;
• МКРВЦ – повстяні вироби з присадками цирконію для підвищення температурної стійкості.
Щільність повстяних виробів
Виробництво термостійкої повсті здійснюється з волокон муллітокремнеземістих складів.
Щоб отримати необхідні волокна, чисті оксиди кремнію і алюмінію плавлять в електричних печах з їх подальшим роздуванням.
Для надання матеріалу необхідної міцності, до його складу додаються сполучні речовини. Якщо потрібно підвищити температуру стійкості повсті, в розплав вводять оксиди хрому та цирконію.
Залежно від використовуваної технології виробництва відрізняється і щільність матеріалу. Вона варіюється в межах від 110 до 450 кг/м3. Показник щільності вказується в маркуванні термоповсть у вигляді числового індексу після літерної абревіатури.
Практичне застосування:
Повсть вогнетривка – це сучасний високоефективний матеріал для тих випадків, коли потрібно забезпечити надійний тепловий та вогневий захист.
З його допомогою виключається передача інтенсивного теплового потоку від сильно розігрітих поверхонь, а також запобігає поширенню вогню, оскільки речовини, що входять до складу, не підтримують горіння.
Крім стійкості до високих температур, термоповсть характеризується хорошими електроізоляційними та звукоізоляційними властивостями, вона здатна витримувати значні теплові удари.
Враховуючи перераховані характеристики термостійкої повсті, вона широко використовується:
1. при створенні печей для нагрівання заготовок у машинобудівній галузі та металургії;
2. для термозахисних бар'єрів печей скляного та керамічного виробництва;
3. для теплозахисту у конструкції ковальських печей
4. для теплоізоляції димоходів, теплогенераторів, паропроводів;
5. у будівництві підвищення термозахисних властивостей конструкцій та його пожежної безпеки;
6. для ущільнення технологічних дверей, вікон, різного роду отворів.
Завдяки невисокій щільності термоповстя і його гарній пластичності він простий у укладанні і добре прилягає до поверхні конструкцій, що захищаються. Для теплозахисних бар'єрів можуть використовуватися вироби у вигляді спресованих плит, які можна кріпити металовиробами або неорганічним клеєм.
Матеріали, що входять до складу вогнетривкої повсті, не реагують з випарами хімічних реагентів, але оскільки їх основу складають оксиди, слід виключити присутність у зовнішньому середовищі сильних відновників.
Висновок:
Термостійка повсть відноситься до надійних і довговічних матеріалів, що використовуються для теплового захисту.
Його застосування суттєво підвищує рівень пожежної безпеки об'єкта, за винятком випадкових спалахів від перегріву.
Завдяки великому вибору повстяних виробів з різним складом можна підібрати оптимальний матеріал, який успішно захищатиме від інтенсивних теплових потоків у тій чи іншій ситуації.